榨油機(jī)的壓榨原理：榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛，在榨螺螺紋旋轉(zhuǎn)作用下，逐漸從進(jìn)料端向出餅端方向推進(jìn)，使榨膛內(nèi)各段容積逐漸縮小；又因榨螺螺紋連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產(chǎn)生壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。

一、使用榨油機(jī)之前，首先應(yīng)準(zhǔn)備好輔助器具和容器，檢查并調(diào)整傳動帶松緊程度。打開主機(jī)加熱開關(guān)，將溫度調(diào)至130-180度（根據(jù)不同的油料調(diào)整，廠家《使用說明書》都有標(biāo)注）。然后開動電動機(jī)，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15min（分鐘）左右，檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33-42d/min（圈/分鐘）左右。空轉(zhuǎn)時要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常。各軸承部位和電機(jī)是否正常。榨油機(jī)空轉(zhuǎn)時，電動機(jī)電流應(yīng)為3A（安培）左右。

二、機(jī)器空載正常和主機(jī)溫度達(dá)到后，備好50kg（公斤）左右的油料，準(zhǔn)備投入進(jìn)料斗。注意：開始壓榨時進(jìn)料不能太快，否則榨膛內(nèi)壓力突然增加，榨螺軸轉(zhuǎn)不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂。因此開始壓榨時，進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗，待出餅正常后在均勻投料，榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，可將出餅厚度調(diào)至1.5mm（毫米）左右，并將緊固螺母旋緊，連續(xù)壓榨。

三、榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，含油量高的油料出油太多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%，前組圓排處約占30%；中組圓排和末端圓排出油則逐步減少，成滴不成線，油色很清。若是經(jīng)過炒料機(jī)烘炒后的油料，即可將油料中的油一遍榨盡，下料時要保持均勻，忌忽多忽少，否則將影響榨油機(jī)的壽命和出油率。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查榨油機(jī)的出餅情況，并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應(yīng)呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少；如出餅發(fā)軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細(xì)片狀說明水分過多，出粉渣則說明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當(dāng)入榨水分過高或過低時，出油位置均向后移。

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